Bearbeitung von elektrisch und thermisch isolierendem Material
https://www.misolet.it/Bedürfnisse
Notwendigkeit einer höheren Produktionskapazität
Verwaltung einer großen Anzahl von Aufträgen
In eine industrielle und strukturierte Richtung gehen
Verwaltung über Excel-Tabellen ersetzen
Umsetzung
Nach der Bewertung von drei verschiedenen Management-Vorschlägen fiel die endgültige Wahl auf MecMatica und stellte später fest, dass sie bereits Lieferanten eines bekannten Unternehmens waren. Derzeit nutzen acht Mitarbeiter im Büro Metronomo.Net täglich auf verschiedenen Ebenen, hinzu kommen die Mitarbeiter, die sich mit den Arbeitsschritten in der Produktion beschäftigen.
Die Aktivitäten beschränkten sich nicht auf die Konfiguration und Schulung der Metronomo.Net-Software, sondern umfaßten eine Beratungsphase zur Optimierung des Managements der Geschäftsprozesse in den verschiedenen Abteilungen, einschließlich des Büros.
Ergebnisse
Einfache und schnelle Auffindung der benötigten Informationen, die in einer einzigen integrierten Verwaltungsumgebung über die verschiedenen Unternehmensfunktionen gesammelt werden
Echtzeit-Kontrolle der Produktion und des Auftragsfortschritts
Management der Produktion bis zum DDT-Be- und Entladen
Interview mit Giovanna Addabbo - Inhaber
Was für ein Unternehmen ist La Misolet Srl?
Wir sind ein Unternehmen, das seit über 50 Jahren auf dem Markt der Zulieferindustrie tätig ist. Heute beschäftigen wir 30 Mitarbeiter mit einem modernen CNC-Maschinenpark, auch palettiert, für die mechanische Bearbeitung von Platten und Rundstahl.
Unsere Bearbeitungen umfassen auch das Schneiden und die Montage von Isolierartikeln, auch mit metallischen Teilen.
In welcher Branche arbeiten Sie?
Unsere Branche ist die Bearbeitung von elektrischen und thermischen Isoliermaterialien wie Bachellern, Glasierungen, Wärmeisolatoren, Kunststoffen usw. nach Kundenzeichnung. Unsere Produkte sind für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen bestimmt: Niederspannungs-, Mittel- und Hochspannungselektrik, Elektromechanik, Energie und erneuerbare Quellen, Automobil, Raumfahrt und Verteidigung, Nuklear und Eisenbahn. Wir sind Subunternehmer mit einem hohen Grad an Spezialisierung der wichtigsten internationalen Unternehmen.
Welche Produktionschargen und Fähigkeiten sind erforderlich?
Für die mechanischen Bearbeitungen reichen wir von Stichproben über kleine Chargen bis hin zu Tausenden von Teilen und erreichen Millionen beim Stanzen.
Wir haben einen sehr heterogenen Bereich, was die Anforderungen betrifft, und die erforderlichen Kompetenzen sind sehr spezifisch. Wir sind eines der wenigen strukturierten Unternehmen auf dem Markt, das in der Lage ist, die unterschiedlichsten Arten von Materialien zu verarbeiten. Die ständige Überwachung durch unsere technische Abteilung hat uns dazu gebracht, auch einen echten Beratungsservice für spezifische Anforderungen an Wärmedämmung, elektrische Isolierung, mechanische Festigkeit usw. anzubieten. , die sich oft widersprechen und daher harmonisiert werden müssen, indem die physikalischen und mechanischen Eigenschaften der Werkstoffe untersucht werden.
Haben Sie sich mit neuen Bereichen der Zulieferindustrie beschäftigt?
Überall dort, wo ein Isolationsmaterial benötigt wird, suchen wir eine Lösung für den Kunden. In letzter Zeit haben wir uns auch in die Verpackungsindustrie eingelassen und liefern Teile für den Bau von Verpackungsmaschinen.
Was sind eure Stärken?
Eine unserer Stärken ist unsere Kompetenz in der Verarbeitung und Beschaffung von hochwertigen, spezifischen Materialien, um sicherzustellen, dass das Material selbst, das größtenteils durch Schichtung hergestellt wurde, keine Verunreinigungen enthält, die zu ernsthaften Problemen beim fertigen Werkstück führen könnten.
Daher beginnt der Qualitätsfluss von La Misolet vom Kauf des Rohstoffs bis zur Lieferung des fertigen Produkts, das wir je nach Komplexität der Bestellung und des gewünschten Loses in unterschiedlichen Zeiträumen garantieren.
Wir bieten auch den Zuschnitt-Service, die Kalibrierung und den direkten Verkauf der verschiedenen Materialien in Platte.
Unser Mehrwert ist auch die Beratungsleistung, die unsere technische Abteilung den Kunden bietet. Wir sind auch ein dynamisches Unternehmen, ein grundlegendes Merkmal in einem immer anspruchsvolleren Markt, und wo die technologische Entwicklung gründliche und ständige Aktualisierungen, professionelle Kompetenz und den Einsatz von immer sichereren und zuverlässigeren Materialien erfordert.
Dieser Kompetenzmix ermöglicht uns somit ein attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis.
Welche Notwendigkeit hat Sie dazu veranlasst, sich für ein neues Management zu entscheiden?
Zunächst konnten wir das Wachstum der Kundenaufträge bewältigen, indem wir von Mailand nach Codogno umgezogen sind, um eine größere Produktionskapazität zu haben und die Flächen und Maschinen zu vergrößern. Wir erkannten bald, dass auch die Management-Software sich in eine industrielle und strukturierte Richtung entwickeln musste. Das klassische Excel-Blatt, das früher zur Verwaltung der Aufträge verwendet wurde, war inzwischen überholt.
Welche Art von Software-Auswahl haben Sie gemacht?
Wir haben die MecMatica Srl dank ihrer zahlreichen Kommunikationsmittel bemerkt: Web, Mailing, Werbung in gedruckten Zeitschriften und später auf der Messe getroffen. Nach der Bewertung von 3 verschiedenen Managementvorschlägen fiel unsere endgültige Wahl auf MecMatica und stellte später fest, dass sie bereits Lieferanten eines Kunststoffverarbeitungsunternehmens waren, mit dem wir seit Jahren zusammenarbeiten: Robecchi Articoli Tecnici.
Wer nutzt heute die Metronom-Software im Unternehmen?
Derzeit nutzen 8 Personen im Büro täglich Metronomo.Net auf verschiedenen Ebenen, hinzu kommen die Mitarbeiter, die sich mit den Erklärungen der Arbeitsschritte in der Produktion befassen.
Wie wurden die technischen Arbeiten durchgeführt?
Wir haben in MecMatica einen Berater mit spezifischer Erfahrung in der Produktion gefunden, die Aktivitäten beschränkten sich also nicht auf die Konfiguration und Schulung der Metronomo.Net-Software, Sie umfaßten eine Beratungsphase zur Optimierung des Managements der Geschäftsprozesse in den verschiedenen Abteilungen, einschließlich des Büros.
Wir sind mit der durchgeführten Schulung zufrieden. Die Einführung des neuen Managementsystems war nicht einfach und wir mussten uns auch an ein anderes Management der Gewichte und Formen anpassen.
Heute, 2 Jahre nach der ersten Bestellung, sind wir endlich betriebsbereit und zufrieden mit der Investition in das Metronomo.Net-Management-System.
Metronomo.Net ist seit mehreren Jahren in der Firma tätig, welche Vorteile haben sie gebracht?
Sicherlich ist es einfacher und schneller, die notwendigen Informationen zu finden, wir finden sie in einer einzigen integrierten Verwaltungsumgebung für die verschiedenen Unternehmensfunktionen. Der Status der Produktion und des Auftragsfortschritts wird immer in Echtzeit überwacht, verglichen mit dem Zeitpunkt, an dem Sie in den Produktionsabteilungen arbeiten mussten, um Daten abzurufen.
Dank Metronomo.Net verwalten wir die Produktion bis zu den DDT von Be- und Entladen, während der Teil der Abrechnung mit unserem historischen Administrator erfolgt. Ich muss zugeben, dass die Geschwindigkeit und Flexibilität von Metronomo.Net mich angenehm überrascht hat und sich als vollständige und modulare Software erwiesen hat.
Sie sehen sich mit dem neuen ERP als Lieferant 4.0?
Ja, das ist das Verdienst des Kaufmanns von MecMatica Mr. Federico Catteruccia, der uns während eines Treffens die Vorteile des Calenda-Plans im Jahr 2018 erläutert hat. Wir hatten in der Tat 2 neue CNC-Maschinen gekauft, aber wir hatten nicht die volle Bedeutung der 4.0 und die steuerlichen Vorteile aus der Vereinigung mit dem Produktionsmanagement. Wir haben uns dann auf die Überwachung und Verbindung aller unserer CNC-Maschinen, einschließlich 12 Bearbeitungszentren, konzentriert. Heute nach 2 Jahren würde ich sagen, dass wir ein 4.0-Lieferant sind.
Strategien und Pläne für die Zukunft von La Misolet?
In Codogno waren wir als erste in ganz Italien im Zentrum des Covid-19-Sturms, aber zum Glück blieb unsere Produktion nur 2 Wochen stehen, natürlich mit allen organisatorischen Problemen, die Sie sich vorstellen können. Die erste rote Zone in Italien litt vor allem unter dem Mangel an sicheren Informationen, was zu tun ist und wie man mit der Situation umgehen kann. Die Arbeit hat uns nie gefehlt und unser Ateco-Code hat es uns ermöglicht, auch im Notfall mit allen erforderlichen Gesundheitsvorkehrungen zu arbeiten, wenn auch in begrenzten Schichten und Reihen des Personals.
Für unsere Zukunft bauen wir gerade hier in Lodi einen neuen Produktionsstandort, der ab dem nächsten Jahr in Betrieb sein wird, um die Arbeitsplätze zu verdoppeln.
Wir sind in einem sehr spezifischen Markt der mechanischen Bearbeitung tätig, mit horizontaler Integration hinsichtlich der Anwendungen. Wenn also ein Sektor einen anderen Sektor verlangsamt, füllt er das Nachfragemangel. Unser Unternehmen ist seit mehr als 50 Jahren aktiv, was zu einem soliden Ruf bei Kunden aus verschiedenen Branchen führt. Das ist unsere Stärke, ein Wunsch zu tun, die wir hoffen, in Italien und auf der ganzen Welt in einem so schwierigen Moment wie dem, den wir erleben.
