Besoins

Nécessité d’une plus grande capacité de production 

Gestion d’un grand nombre de commandes 

Aller dans une direction industrielle et structurée 

Remplacer la gestion par des feuilles Excel 

Mise en œuvre

Après avoir évalué trois propositions de gestion différentes, le choix final est tombé sur MecMatica qui a ensuite découvert qu’ils étaient déjà fournisseurs d’une entreprise connue. Aujourd’hui, huit employés de bureau utilisent quotidiennement Metronomo.Net à différents niveaux, auxquels s’ajoutent les opérateurs chargés des déclarations des étapes de travail en production.

Les activités ne se sont pas limitées à la configuration et à la formation sur le logiciel Metronomo.Net, mais ont concerné une phase de conseil pour optimiser la gestion des processus d’entreprise dans les différents départements, y compris le bureau. 

Résultats

Entretien avec Giovanna Addabbo - propriétaire 

Quel type d’entreprise est La Misolet Srl?

Nous sommes une entreprise qui opère dans le marché de la sous-traitance depuis plus de 50 ans. Aujourd’hui, nous comptons un effectif de 30 employés avec un parc moderne de machines CNC, même palettisées, pour l’usinage mécanique des plaques et des ronds.

Nos travaux comprennent également le découpage et l’assemblage d’articles isolants, même avec des pièces métalliques.

Dans quel domaine travaillez-vous?

Notre secteur est celui de l’usinage sur dessin du client des matériaux isolants électriques et thermiques tels que bacheliti, vitronites, thermo-isolants, matières plastiques, etc. Nos produits sont destinés à un mélange d’applications industrielles : secteur électrique basse, moyenne et haute tension, électromécanique, énergie et sources renouvelables, automobile, espace et défense, nucléaire et ferroviaire. Nous sommes des sous-traitants avec un haut degré de spécialisation des plus grandes entreprises internationales.

Quels sont vos lots de production et les compétences requises?

Pour les usinages mécaniques, nous allons des échantillons aux petits lots, jusqu’à des milliers de pièces, atteignant des millions en ce qui concerne le cisaillement.

Notre secteur est très hétérogène du point de vue des demandes et les compétences requises sont très spécifiques. Nous sommes l’une des rares entreprises structurées sur le marché capables de travailler les types de matériaux les plus divers énumérés ci-dessus. La supervision constante de notre bureau technique nous a conduit à offrir un service de consultation véritable face aux demandes spécifiques d’isolation thermique, électrique, résistance mécanique, etc. , souvent contrastant entre eux pour devoir les harmoniser, en étudiant les propriétés physiques et mécaniques des matériaux.

Avez-vous abordé de nouveaux secteurs de la sous-traitance?

Partout où un matériau isolant est demandé, nous recherchons une solution pour le client, dernièrement nous sommes également entrés dans le secteur de l’emballage en fournissant des pièces détachées pour la construction de machines d’emballage et de conditionnement.

Quels sont vos points forts?

L’un de nos points forts est notre expertise dans le traitement et la fourniture de matériaux spécifiques de qualité pour garantir que le matériau lui-même, produit en grande partie par stratification, ne contient pas d’impuretés susceptibles de causer des problèmes graves sur la pièce finale traitée.

Le flux de qualité de La Misolet commence donc par l’achat de la matière première jusqu’à la livraison du produit fini que nous garantissons dans des délais différents selon la complexité de la commande et du lot demandé.

Nous offrons également le service de coupe sur mesure, le service de calibrage et la vente directe des différents matériaux en plaque.

Notre valeur ajoutée est aussi le service de conseil offert par notre bureau technique aux clients. Nous sommes également une entreprise dynamique, caractéristique fondamentale dans un marché toujours plus exigeant, et où l’évolution technologique nécessite des mises à jour approfondies et constantes, une compétence professionnelle et l’utilisation de matériaux toujours plus sûrs et fiables.

Ce mélange de compétences nous permet donc d’obtenir un rapport qualité-prix intéressant.

Quel besoin vous a poussé à choisir un nouveau gestionnaire?

Dans un premier temps, nous avons fait face à la croissance des commandes clients en nous déplaçant de Milan à Codogno pour avoir une plus grande capacité de production en augmentant les espaces et les machines. Nous avons vite réalisé que même la partie logiciel de gestion devait évoluer vers une direction industrielle et structurée, le classique tableur Excel utilisé dans le passé pour gérer les commandes était désormais obsolète.

Quel type de sélection de logiciel avez-vous fait?

Nous avons remarqué MecMatica Srl grâce à ses nombreux outils de communication : web, mailing, publicité dans les magazines papier, et par la suite nous nous sommes rencontrés au salon. Après avoir évalué 3 propositions de gestion différentes, notre choix final est tombé sur MecMatica en découvrant plus tard qu’ils étaient déjà fournisseurs d’une entreprise de transformation du plastique avec laquelle nous collaborons depuis des années : Robecchi Articoli Tecnici.

Aujourd’hui, qui utilise le logiciel Métronome dans l’entreprise?

Actuellement, 8 personnes au bureau utilisent quotidiennement Metronomo.Net à différents niveaux, auxquels s’ajoutent les opérateurs qui s’occupent des déclarations des étapes de travail en production.

Comment se sont déroulées les activités techniques?

Nous avons trouvé chez MecMatica un consultant avec une expérience spécifique dans la production, les activités ne se sont donc pas limitées à la configuration et à la formation sur le logiciel Metronomo.Net, ont concerné une phase de conseil pour optimiser la gestion des processus d’entreprise dans les différents départements, y compris le bureau.

Nous sommes satisfaits de la formation dispensée. L’introduction du nouveau système de gestion n’a pas été facile, nous avons également dû nous adapter à une gestion différente des poids et formes matérielles.

Aujourd’hui, 2 ans après la première commande, nous sommes enfin opérationnels et satisfaits de l’investissement fait sur le logiciel de gestion Metronomo.Net.

Metronomo.Net est opérationnel dans l’entreprise depuis plusieurs années, quels avantages ont été apportés?

Il est certainement plus facile et plus rapide de trouver les informations nécessaires, nous les trouvons dans un seul environnement de gestion intégré sur les différentes fonctions de l’entreprise. La situation de la production et de l’avancement des commandes est toujours sous contrôle en temps réel, par rapport au moment où il fallait aller dans les départements de production pour récupérer des données.

Grazie a Metronomo.Net gestiamo la produzione sino ai DDT di carico e scarico, mentre la parte di fatturazione avviene con il nostro amministrativo storico. Devo riconoscere che la velocità e flessibilità di Metronomo.Net mi hanno piacevolmente sorpreso e si è dimostrato un software completo e modulare.

Vous considérez-vous donc comme un fournisseur 4.0 grâce au nouveau gestionnaire?

Oui, le mérite revient au commercial de MecMatica M. Federico Catteruccia qui, lors d’une réunion, nous a expliqué les avantages du plan Calenda en 2018. Nous avions en effet acheté 2 nouvelles machines CNC, mais nous n’avions pas pleinement saisi la signification de la 4.0 et les avantages fiscaux découlant de l’union avec le gestionnaire de production. Nous avons donc procédé à la surveillance et la connexion de toutes nos machines CNC, y compris 12 centres d’usinage. Aujourd’hui, après 2 ans, je dirais que nous sommes un fournisseur 4.0 de fait.

Stratégies et programmes pour l’avenir de La Misolet?

À Codogno, nous avons été les premiers au centre de la tempête Covid-19 dans toute l’Italie, mais heureusement notre production n’a été arrêtée que 2 semaines, bien sûr, avec tous les problèmes d’organisation que vous pouvez imaginer. La première zone rouge d’Italie a surtout souffert du manque d’informations sûres sur ce qu’il faut faire et sur la façon de faire face à la situation. Le travail ne nous a jamais manqué et notre code Ateco nous a permis d’opérer même en pleine urgence avec toutes les prédispositions sanitaires du cas, bien que dans des équipes et des rangs limités du personnel.

Pour notre avenir, nous réalisons ici même dans le Lodigiano un nouveau site de production qui sera opérationnel à partir de l’année prochaine afin de doubler les espaces de travail.

Nous opérons dans un marché très spécifique de la mécanique avec une intégration horizontale en ce qui concerne les applications, donc si un secteur ralentit souvent un autre secteur comble le déficit de demande. Notre société est active depuis plus de 50 ans, ce qui implique une solide réputation auprès des clients de divers secteurs. C’est notre force, une volonté de faire que nous espérons être partagé en Italie et dans le monde dans un moment difficile comme celui que nous vivons.