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Interview à M. Lupi Giovanni - Responsable de l’usine

M. Giovanni, quels outils utilisez-vous dans la gestion de votre production?

Dès le début, nous avons considéré la technologie informatique comme un outil de notre travail, cette approche a été progressive dans le temps, le premier système centralisé pour la gestion des Tours a en fait été réalisé en 1996, avec l’utilisation d’un réseau par câble et l’un des premiers logiciels réalisés par la société Mecmatica Srl.

Pourquoi est-il nécessaire de le mettre en œuvre?

Les exigences techniques dans la configuration des machines font partie du cycle de production passif et donc disposer d’une installation centralisée était la première étape pour une gestion attentive des programmes machine. Nous sommes convaincus que "tout ce qui est automatisation fait économiser" et de manière constante dans le temps, nous avons donc mis à jour nos systèmes aux nouvelles technologies disponibles et éprouvées dans la production industrielle.

Voulons-nous quantifier les économies?

Le système logiciel centralisé de Colwin a permis de récupérer 10 % du temps dans la configuration de la machine et 20 % d’efficacité globale dans le cycle de production monophasé de nos tours. En plus de la valeur ajoutée d’avoir structuré de manière sûre nos précieux programmes qui sont enregistrés dans le réseau LAN et indexés pour une récupération rapide à bord de la machine par les équipementiers de production.

De la connexion par câble à sans fil, pourquoi?

La technologie ne s’arrête pas et Metalmicron a su profiter des avantages opérationnels qui peuvent découler de l’adoption d’un système de connexion centralisée sans fil. Nous avons été parmi les premiers à gérer le passage du câble à l’antenne, le changement dans la production a été progressif et non invasif, Chaque nouvelle machine que nous achetons ou remplaçons est déconnectée du système câblé et transférée au réseau sans fil en ajoutant simplement le périphérique client de réseau 802.11B fourni par Mecmatica.

Aujourd’hui, nous comptons 8 machines connectées en réseau sans fil, sur un total de 31 tours CN présents, et 4 autres machines sont en train d’être connectées. Les deux systèmes câblés et sans fil, coexistent sans problèmes et tout l’investissement logiciel initial a été maintenu, sauf les mises à niveau nécessaires pour une gestion optimale du réseau.

Où la solution sans fil est-elle gagnante?

Les coûts de maintenance électrique ont certainement diminué, et comme nous devons optimiser la logistique et l’agencement interne des machines, nous sommes aujourd’hui libres de déplacer les machines sans frais supplémentaires d’intervention et de configuration, typiques d’une installation câblée traditionnelle. Les aspects opérationnels et l’utilisation du logiciel Colwin sont restés exactement les mêmes de la part des opérateurs, en outre nous pouvons transmettre et recevoir dans la machine aussi des programmes de tiers en profitant du réseau centralisé installé au département.

Y a-t-il eu des interruptions de service?

Le système sans fil Colwin est installé depuis près d’un an et nous n’avons pas eu de panne ou d’autres problèmes de connexion importants, le système standard Wi-Fi s’est avéré aussi fiable que le câble traditionnel.

Qu’est-ce qui distingue la relation avec le fournisseur de la Solution?

Mecmatica a été choisie depuis 1996 pour son expérience directe et significative dans le monde de la mécanique. Un élément très fort pour nous a été la capacité d’innover avec des solutions et technologies modernes, toujours de manière concrète et appliquée à la réalité spécifique de nos départements de production. Sûrement cet aspect a encore consolidé dans le temps l’excellente relation que nous avons avec MecMatica. La capacité de réaliser des solutions fiables et innovantes pour la production, et tirer le meilleur parti de la technologie informatique disponible aujourd’hui, ont été un facteur décisif dans le choix du fournisseur de la solution.